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ZC-75D雙螺桿擠出機
ZC-75D雙螺桿擠出機技術(shù)參數(shù)
設(shè)備名稱:75D同向平行雙螺桿擠出造粒機組
螺桿直徑:φ=71mm
長徑比:L/D=40:1
螺桿轉(zhuǎn)速:800rpm
生產(chǎn)物料:共混改性
生產(chǎn)能力:根據(jù)配方和工藝:
1、雙螺桿定量喂料機一臺:
1.1、喂料計量方式:容積式雙螺桿喂料,喂料體內(nèi)帶臥式攪拌器,
喂料范圍:0~1200kg/h,
1.2、喂料驅(qū)動電機系統(tǒng)(微型擺線針輪減速機)
主喂料規(guī)格型號:WB120-LD-9-1.5;功率:1.5kw 速比:9
1.3、調(diào)速控制系統(tǒng):羅賓康變頻調(diào)速
1.4、喂料螺桿形式:雙螺桿嚙合型。
2、ZC75D平行雙螺桿擠出機一臺:
2.1 雙螺桿長徑比L/D=40:1。
2.2 傳動箱 :傳動比i=1.87
雙螺桿主機傳動箱減速及扭矩分配合為一體,采用平行三軸式設(shè)計
軸承采用進口日本“NSK”軸承
減速及扭矩分配傳動箱齒輪及齒輪軸材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高強度合金滲碳鋼(材質(zhì)20CrNi2MoA),按國際標(biāo)準(zhǔn)ISO6336-1996ME級控制,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造(7級精度),滲碳淬火磨齒修整,大模數(shù)嚙合,形成高速重載硬齒面HRC60~64,輸出最大轉(zhuǎn)速800r/min,保證齒輪及齒輪軸剛度、強度,齒向載荷、軸向載荷均勻,扭矩大,傳動平穩(wěn),抗變形,振動低,噪音低。
傳動箱采用球墨鑄鐵材料鑄造,增加箱體剛度,提高運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及安全系數(shù);
采用漸開線花鍵聯(lián)軸器連接輸出軸和螺桿芯軸,允許輸出軸扭矩(單軸)≥2530N·M
潤滑系統(tǒng):潤滑方式為(傳動箱內(nèi))浸油潤滑+(軸承和齒輪)噴淋強壓潤滑
潤滑油泵型號:CB-B16型擺線齒輪油泵(容積式內(nèi)嚙合齒輪油泵);電機功率1.1kw
潤滑油型號150#齒輪潤滑油,油量≥65L(升)
潤滑冷卻采用管式冷卻器,換熱面積≥2.1M2
2.3機筒:直徑φ71.8mm,
筒體材質(zhì):基體采用45#鋼
八字孔(∞)襯套采用雙合金襯套,耐磨合金a—101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide) HRC60~64,
筒體精加工:精度等級達IT6級以上
機筒結(jié)構(gòu):筒體積木式組合排列,內(nèi)含機筒冷卻水道
機筒數(shù)量:總數(shù)10節(jié) 長度290mm/節(jié)
第一節(jié)為喂料口,第六節(jié)開口,第九節(jié)為真空排氣口,第十節(jié)為擠出筒體。
2.4 螺桿:
直徑φ71mm,
材質(zhì):優(yōu)質(zhì)耐磨高速工具鋼W6MO5Cr4V2,熱處理(高溫真空淬火)HRC60~64
螺桿元件與螺桿芯軸連接方式:漸開線花鍵連接,承載能力高,調(diào)整螺桿組合時拆卸裝配方便
螺桿結(jié)構(gòu):螺桿元件串聯(lián)積木式組合排列,可根據(jù)任何物料工藝排定組合
螺桿旋轉(zhuǎn)形式:同向平行雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)
螺桿芯軸:長徑比L/D=40:1
材質(zhì):高韌性、高抗彎、高強度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)處理HB300~350
螺桿芯軸與螺桿元件連接方式:漸開線花鍵連接,承載能力高,調(diào)整螺桿組合時拆卸裝配方便
2.5 機頭壓力測試系統(tǒng):采用高精度雙顯(料溫、料壓)智能控制(孝感產(chǎn)),可自動報警,可自動控制主機停機。壓力精度≤±0.01Mpa,溫度精度≤±2℃,其中熔壓與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)超壓保護。
2.6 外置式雙螺桿冷卻系統(tǒng):采用軟水循環(huán)冷卻,水泵電機功率0.55Kw,冷卻系統(tǒng)各控制電磁閥均為美國VMI,型號V10-C3C產(chǎn)品,全不銹鋼及銅管路,手動微調(diào)各區(qū)冷卻水流量,水壓可示。軟水溫度通過熱交換器調(diào)節(jié)(冷熱交換器為管式冷卻器)。不銹鋼水箱集成裝配,獨立外置。
2.7雙螺桿主電動機一臺,采用交流電機,電機功率250Kw,采用羅賓康變頻調(diào)速
,螺桿轉(zhuǎn)速為60~800r/min。直聯(lián)式尼龍銷聯(lián)軸器加聯(lián)軸器外罩
2.8雙螺桿筒體溫度控制儀表采用日本RKC全數(shù)字智能高精度表,每一節(jié)筒體和機頭均設(shè)溫控點,溫度測量、控制精度≤±2℃
2.9電加熱器:第一.二節(jié)鑄銅加熱器,機頭采用銅加熱器,其余鋁。
2.10外置式抽真空系統(tǒng):功率為3Kw,真空度:0.07 — 0.08Mpa;真空度顯示。真空罐及手動閥采用不銹鋼防腐材質(zhì)。系統(tǒng)集成裝配,獨立外置。
2.11機架:采用鋼板及槽鋼焊接為整體底座,。筒體外裝不銹鋼護罩.外型美觀,結(jié)構(gòu)牢固.
3.過濾換網(wǎng)裝置一套:采用液壓板式換網(wǎng)機頭.口??讛?shù):13-25—φ3.2mm,材質(zhì)為38CrMoLaA氮化鋼(機頭加熱器材質(zhì)為鑄銅,功率4 kw)。配液壓站一臺(電機功率1.5 kw,蓄能器6.3L);最大壓力:16MPa。配吊桿。
二、電氣控制系統(tǒng)
2.1 板面模擬控制,可顯示主機、輔機、溫控系統(tǒng)加熱及冷卻工作狀態(tài)、障報警部位等運行狀況;
2.2 主機溫控系統(tǒng)采用日本RKC智能儀表,具有雙通道、PID參數(shù)自整定、加熱器斷路指示等功能;
2.3 主機電流值采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)顯示器,且與主機聯(lián)鎖,實現(xiàn)過電流瞬間保護停車;主機速度顯示和喂料頻率顯示采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)頻率表??刂瓢粹o、指示燈均為施耐德產(chǎn)品。